千代田金属工業株式会社では、オートバイ・マフラー・クラッチ部品など高品位な金属加工を行っております。

ISO9001・ISO14001を取得しております

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千代田金属工業株式会社What's CHIYODA

当社は、1948年(昭和23年)プレス板金加工メーカーとして、設立以来、お客様のご要望を確実に応え、時代の先端技術を吸収しつつ、独自の固有技術を高める一方、加工分野を溶接、機械加工、組立と徐々に幅を拡げ、現在は素材から完成品までの一貫した金属加工事業を展開しております。

トピックスTOPICS

2016年6月
海外技能実習生をベトナムより4名受入れ実施
2016年12月
平成27年度補正ものづくり・商業・サービス革新補助金に係る事業計画が採択されました。
2017年4月
バースデー休暇制度を導入しました。
2017年6月
海外技能実習生をベトナムより2名受入れ実施
2017年10月
ISO9001 2015年度版更新
2017年10月
ISO14001 2015年度版更新
2018年6月
海外技能実習生をベトナムより6名受入れ実施
2018年7月
社内駐車場59台をグラスパーキングに改修しました。
2019年6月
海外技能実習生をベトナムより4名受入れ実施
2020年1月
自動車用スターター部品の増産開始
2021年4月
自家消費型太陽光発電稼働開始(PPA契約)
2022年4月
海外技能実習生をベトナムより2名受入れ実施
2022年6月
海外技能実習生をベトナムより6名受入れ実施
2022年9月
第6回 事業再構築補助金採択
2022年12月
自家消費型太陽光発電設備増設
2023年5月
第6回事業再構築補助金対象全設備の設置完了
2023年6月
令和元年度補正ものづくり補助金対象設備の設置完了
2023年6月
海外技能実習生をベトナムより6名受入実施

業務案内SERVISE

  • オートバイMotorcycle

    オートバイ写真

    オートバイの主要なパーツ部品

    プレス加工及びパイプの三次元曲げ加工、ロボットを主力とした高度な溶接技術により、種々の部品を供給しております。

  • ATV及び多目的運搬車ATV

    ATV及び多目的運搬車

    ATV及び多目的運搬車

    プレス板金加工、パイプ曲げ加工、ロボット溶接等の、薄鋼板総合加工技術により、ATV及び多目的運搬車のマフラー及び、各種付属部品を製造しております。

  • マフラーMuffler

    オーダープロダクツ汎用エンジン用マフラー

    オーダープロダクツ汎用エンジン用マフラー

    プレス板金加工、パイプ曲げ加工、ロボット溶接等の、薄鋼板総合加工技術により、発動機用マフラーをはじめ、各種のマフラー及び付属部品を製造しています。

  • クラッチClucth

    産業機器用クラッチ部品・自動車用電装部品

    産業機器用クラッチ部品・自動車用電装部品

    金型設計製作を始め、精密冷間鍛造、薄鋼板の順送プレス加工、厚鋼板巻き溶接加工、精密機械加工に至るまでの一貫生産設備を有しております。

  • オイルパイプOil_Pipe

    農業機械・建設機械部品

    農業機械・建設機械部品

    パイプ曲、パイプ端末加工、機械加工部品、板金部品等で構成されているオイルパイプアッシー部品を製造しております。

  • その他Other

    その他

    その他

    少量品の削り出し。板金化によるVA実績も多くあります。少量品でも遠慮なく、お問い合わせ下さい。


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